驱动形式 | 自动 | 电流 | 其他 |
---|---|---|---|
频段 | 其他 | 焊接原理 | 对焊 |
工作形式 | 压焊 | 作用对象 | 金属 |
作用原理 | 其他 | 型号 | UN-100/UN-150 |
用途 | 焊接 | 电机 | 5.5kw |
可承重 | 100t | ||
陕西电阻对焊机价格
陕西电阻对焊机价格:
型号UN-150类型钢筋对焊品牌德力适用范围钢筋对焊标准直径参考实物材质铜产品别名钢筋焊机长度参考实物规格UN1焊接电流交流熔点500是否现货否药皮性质未知助焊剂含量未知主要用于同种或异种材料的对接。UN系列对焊机为交流对焊机,主要用于建筑工地、预制构件、拔丝厂等行业;UZ系列对焊机为次级整流对焊机;三相次级整流对焊机因不影响三相电网平衡,更具有显著的节能效果。特别适合大截面和展开截面的焊接。该系列焊机可用于焊接低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金钢及铝、铜等金属及其合金等材料。用于中碳钢与工具钢;铜与铝等异种材料的对接,具有良好的焊接效果。该系列焊机广泛用于焊接汽车(摩托车)轮圈、车桥、链环、罗纹钢、刀具、量具、薄板、锯条、钢轨、石油钻杆、管子、散热器等。主要用于同种或异种材料的对接。UN系列对焊机为交流对焊机,主要用于建筑工地、预制构件、拔丝厂等行业;UZ系列对焊机为次级整流对焊机;三相次级整流对焊机因不影响三相电网平衡,更具有显著的节能效果。特别适合大截面和展开截面的焊接。该系列焊机可用于焊接低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金钢及铝、铜等金属及其合金等材料。用于中碳钢与工具钢;铜与铝等异种材料的对接,具有良好的焊接效果。该系列焊机广泛用于焊接汽车(摩托车)轮圈、车桥、链环、罗纹钢、刀具、量具、薄板、锯条、钢轨、石油钻杆、管子、散热器等。主要用于同种或异种材料的对接。UN系列对焊机为交流对焊机,主要用于建筑工地、预制构件、拔丝厂等行业;UZ系列对焊机为次级整流对焊机;三相次级整流对焊机因不影响三相电网平衡,更具有显著的节能效果。特别适合大截面和展开截面的焊接。该系列焊机可用于焊接低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金钢及铝、铜等金属及其合金等材料。用于中碳钢与工具钢;铜与铝等异种材料的对接,具有良好的焊接效果。该系列焊机广泛用于焊接汽车(摩托车)轮圈、车桥、链环、罗纹钢、刀具、量具、薄板、锯条、钢轨、石油钻杆、管子、散热器等。
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本焊机是由机架,焊接变压器,机械传统机构,以及电器控制元件等组成。
(1)开关控制:按下按钮,此时继电器接通,使交流接触器工作,焊接变压器也开始导通。其初级工作电压为380伏,变压器初级绕组为盘
式。在焊接过程中通电时间的长短,可由操作者通过按钮控制,电流大小由接触组调节(八级)。
(2)机械传动机构:操作者用于完成焊接中所需的熔化及挤压过程,主要由操作杆,可动平板架及调级螺杆等组成。旋动调节螺母可调节左右钳口间的距离,将操纵调节杆在两极限位置中移动时可获得电极间最大工作行程。
(3)钳口:在焊接钳口处的两侧上下方均设有护铜板车以避免熔化金属溅入变压器及螺纹中造成短路及损坏等现象。
(4)左右两电极:通过多层次的铜带与焊接变压器中的次极线圈相连接,焊接变压器的次极线圈和电极通过流水冷却。
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调整两钳口间的距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左极限时钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。当操纵杆处于右极限时,钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。
调整短路限位开关,使其在焊接结束(到达预定挤压量)时,能自动切断电源。
按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同一水平,然后夹紧焊件。
为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节级数,选用适当次级电压。在闪光对焊时,宜用较高的次级电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有一漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。
设备参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初级电压V | 380 | 380 | 380 |
初级电流A | 197 | 263 | 394 |
次级空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节级数 | 8 | 无级调节 | 无级调节 |
最大焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
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预热闪光焊操作过程中,应该首先闪,当钢筋端面光滑,应该立即预热闪光对接焊的flash和镦粗过程,应选择伸长,出差补贴,扰乱津贴和焊接参数,如变压器系列连续闪光一,后顶锻,完成闪光焊接的整个过程,需要预热,宜采用电阻预热预热,津贴应该1 - 2毫米,预热数量应该是1 - 4次,每次预热时间应该是1.5 - 2 s,间歇时间应该是3 - 4 s,扰乱津贴应该是4 - 10毫米,与钢筋直径的增加,并增加预热闪光焊时闪烁的津贴不应小于10毫米。
电阻对焊电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源,再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣,并要求钢筋的断面要光洁平整,同时焊接时耗电很大,要求焊机功率大,因而很少采用。
闪光对焊闪光对焊是指在焊接过程中,从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒,呈现火花(即闪光)。在熔化金属喷出的同时,也将氧化物及夹渣带出,使对焊接头质量好,因而被广泛应用,尤其对低碳钢和低合金钢的对接,更为适用。